阻燃剂主要应用在交通运输、电子电气设备、家具以及建筑材料领域。添加阻燃剂并不能让材料获得完全抵抗烈火的能力，不过它依然可以减少火灾发生，并为身陷火场的人们赢得宝贵的逃生时间。在起火的空间中，由于易燃气体和热量的聚集，可能会发生“闪燃”现象——各种易燃物质都在1~2秒时间内同时起火。而阻燃剂的出现，可以有效避免这种情况。以塑料外壳的阴极射线管电视为例，假如它没有经过阻燃处理，在起火时留给人们的逃离时间少于2分钟，而在阻燃剂的帮助下，逃离时间可以提升至30分钟以上。

科莱恩ClariantExolit® AP 740基于APP的膨胀系统，用于轻质复合材料和凝胶涂层应用

Exolit AP 740是一种白色自由流动的粉末。它是一种基于多磷酸铵的非卤化添加剂阻燃剂，通过磷/氮协同作用发挥其有效性。 Exolit AP 740的作用方式与含氯或溴的阻燃剂不同，它通过膨胀实现其效果。阻燃材料在暴露于火焰时发泡。如此形成的碳泡沫层通过其隔热效果保护聚合物并减少进一步的氧气进入。

Exolit AP 740是一种白色自由流动的粉末。它是一种基于多磷酸铵的非卤化添加剂阻燃剂，通过磷/氮协同作用发挥其有效性。 Exolit AP 740的作用方式与含氯或溴的阻燃剂不同，它通过膨胀实现其效果。阻燃材料在暴露于火焰时发泡。如此形成的碳泡沫层通过其隔热效果保护聚合物并减少进一步的氧气进入。

益处

基于多磷酸铵的非卤化添加剂阻燃体系，通过磷/氮协同作用和膨胀发挥其有效性

可用于各种热固性树脂，尤其是不饱和树脂聚酯树脂，丙烯酸树脂，环氧树脂或酚醛树脂

适用于涂料和增强材料

低烟密度

聚酯凝胶涂层，DIN等重要标准EN 13501-1或DIN 5510 S4 SR2 ST2可通过

可单独使用或与复合材料如氢氧化铝一起使用在复合材料中

在甲基丙烯酸酯 - 苯乙烯溶解的聚酯树脂中非常有效

具有良好环境和健康状况的非卤化阻燃剂

安全和MSDS

有关监管细节，如分类和标签为危险物质或货物，请参阅我们相应的材料安全数据表。

规格

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特征	单位	目标价值	DS �）	TD �）	测试方法
磷	％（w / w）	18.0 - 20.0	☑	氧化溶解后的光度测定; （11/17）
氮	％（w / w）	21.0 - 23.0	☑	元素分析; （11/07）
密度	g / cm �	约。 1.8	☐	☑	25°C
批量密度	g / cm �	约。 0.6	☐
溶解度水	％（w / w）	< 3	☐	20％C在10％悬浮中
分解系列温度	� C	> 200	☐	氨的初始演变
平均粒径（D50）	� m	约。 16	☐
粒度分布< / strong>	％（w / w）		☑	喷气式飞机筛分;（11/02）
	> 100 � m	很(zui)高2.0
		-
		-
		-
�）交货规范：定期监控产品，确保产品符合指定值。测试方法：科莱恩方法编号11 / xx括号内。 �）技术数据：技术数据仅用于描述产品，不受定期监控。

应用

膨胀型涂料
Exolit AP 740可能会被使用在一系列热固性树脂中，尤其是不饱和聚酯树脂，丙烯酸树脂，环氧树脂或酚醛树脂。它适用于涂料和增强材料。除了火su的主要影响如火焰和残余长度的扩散，诸如烟雾密度和有毒烟雾形成的次级效应是令人感兴趣的。

使用Exolit AP 740可实现低烟密度。通过在聚酯凝胶涂层中添加Exolit AP 740，可以通过DIN EN 13501-1或DIN 5510 S4 SR2 ST2等重要标准。在复合材料中，Exolit AP 740可单独使用或与增效剂如氢氧化铝组合使用。

配方和可实现的阻燃效果
Exolit AP 740在甲基丙烯酸酯 - 苯乙烯溶解聚酯树脂中非常有效。

分类：
UL 94 V-0（1.6 mm）： > 30phr * Exolit AP 740
DIN 5510 S4 SR2 ST2： > 30phr * Exolit AP 740
NF 92-501类M1： > 50phr * Exolit AP 740
DIN EN 13501-1： > 75 phr * Exolit AP 740
ABD 0031空中客车工业对内饰件的要求：通过50 phn

在苯乙烯聚酯树脂中Exolit AP 740可与氢氧化铝结合使用以减少总填料含量是通过不同可燃性标准所必需的。在这些系统中，Exolit AP 740通常在15 &ndash时添加。 25份和氢氧化铝50℃ –每百份树脂150份。

* phr =每百份树脂的份数

包装和处理

交货形式
白色自由流动的粉末< br />
包装
Exolit AP 740提供20公斤网袋。标准供应装置是一个1.000千克的shrink-wrapped托盘。

储存
根据上述条件储存，自发货之日起很(zui)短保质期为12个月。

阻燃剂分为物理混合的添加型阻燃剂和化学键合的反应型阻燃剂两类。对阻燃剂物性的基本要求是：①与塑料及合成纤维的相容性好;②不改变原有物质固有的优良性能;③ 用量小、效果大;④加工温度下不分解;⑤毒性小，燃烧时不产生毒性气体;⑥成本低廉。可用作阻燃剂的物质很多，如磷酸烷基酯类： 磷酸三丁酯、磷酸三(2-乙基己基)酯、磷酸三(2-氯乙基)酯、磷酸三(2，3-二氯丙基)酯、磷酸三(2， 3-二溴丙基)酯、Pyrol99等;磷酸芳基酯： 磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸(2-乙基己基)-二苯酯等。双环戊二烯类：氯丹酸酐等。脂肪族卤代烃，尤其是溴化物： 二溴甲烷、三氯溴甲烷、二氯溴甲烷及八溴二苯基氧化物、五溴乙基苯、四溴双酚A等芳香族溴化物及其他卤代物。此外，还有磷酸三(二溴丙基) 酯及卤代环己烷及其衍生物、十溴联苯醚及其衍生物。无机阻燃剂有碲化合物、羟基铝、氢氧化镁、硼酸盐等。有机氮系阻燃剂如三嗪及其衍生物、三聚氰胺等单独使用时效果不理想，但与磷系阻燃剂配合使用时，可起协同效应。像这类的复合型阻燃剂有两类，其一是两种阻燃剂的机械参混的复配阻燃剂;其二是同时含有氮、磷的化合物。前者如三聚氰胺和多聚磷酸酯组成的阻燃剂，尿素、双氰胺与磷酸酯组成的阻燃剂;后者如季戊四醇磷酸酯的三聚氰胺盐、环磷酰胺聚合物等。